1. 碟形彈簧特性

行程短、負(fù)荷大。所需空間小。組合使用方便。維修換裝輕易。經(jīng)濟(jì)、安全性高。

2.材質(zhì)：

標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)CK67依DIN2093規(guī)定用于厚度小于1.25毫米，如客戶需要在特殊情況下也可應(yīng)用在毫米厚。

最高級(jí)的彈簧材料51CrV4 ，可保證─15℃到150℃ 工作溫度下保持彈簧特性非常好，適合于碟形彈簧在6毫米厚度以下

3.表面處理：

一般表面處理：磷酸處理后加潤(rùn)滑油

特殊表面處理：鍍鋅、鋼、銘、金屬膜、烤漆等電鍍有可能產(chǎn)生碳化層，如需特殊表面處理時(shí)，請(qǐng)于本公司研討。

4.應(yīng)用行業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域舉例

用于機(jī)械設(shè)備工業(yè)、石油工業(yè)、汽車工業(yè)以及航空航天工業(yè)等領(lǐng)域特性

主軸，制動(dòng)器，礦山設(shè)備震動(dòng)篩，斷路器，風(fēng)電偏航設(shè)備，冶金設(shè)備冷軋機(jī)剪板機(jī)等，電梯曳引機(jī)，工程機(jī)械安全絞輪等

5.組合式彈簧特性曲線

(a)三片平行疊法，行程為1片，彈力為3倍。

(b)四片串聯(lián)疊法，行程為4片，彈力為1倍。

(c)三片平行疊法，行程為3片，彈力為2倍。

為平行疊法之漸減曲線與厚薄不同之碟形彈簧平行，串聯(lián)組合成漸進(jìn)曲線，較弱的彈簧必須有保護(hù)超載設(shè)計(jì)。

6.設(shè)計(jì)注重事項(xiàng):

當(dāng)?shù)螐椈墒褂么?lián)組合時(shí)，必須有內(nèi)導(dǎo)柱或外套環(huán)，而內(nèi)掌柱或外套環(huán)必須熱處理至HRC52度后再研磨拋光。

導(dǎo)柱之安裝與彈片之問隙公差由下表了以查出

7.摩擦系數(shù)與避震

A.不斷的瞬間碰擊，會(huì)使彈簧的壽命減低。 

B.當(dāng)彈簧超負(fù)載或急速將壓力鬆弛時(shí)會(huì)使彈簧產(chǎn)生歇斯底里現(xiàn)象而擦傷彈簧。

C.顯示經(jīng)計(jì)算出之彈力，行程表以25X12.2X0.9亳米之簧片為例，4片平行疊4組及2片平行疊4組 　之比較，可以很明顯看出摩擦力之增加，越多片平行疊法會(huì)產(chǎn)生越大之摩擦力。

8.碟形彈簧之壓縮量與壽命關(guān)圖

A.碟形彈簧之壓縮盡可能在10%~75%行程范圍內(nèi)工作。

B.組合碟簧可以根據(jù)客戶計(jì)算，請(qǐng)致電我司

9.完全符合德標(biāo)規(guī)定

按照DIN2093生產(chǎn)制造碟形彈簧。我們的產(chǎn)品從材料特性和表面質(zhì)量均滿足甚至超過了當(dāng)前最高標(biāo)準(zhǔn)。為了保證高質(zhì)量，使用最先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備及最高效的生產(chǎn)工藝。首先，我們提供碟形彈簧計(jì)算程序來進(jìn)行設(shè)計(jì)。

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