1.彈簧材料:選用優(yōu)質(zhì)50CrVA、55CrSi及SUP-12、SUP-10等油淬絲制作,耐疲勞、耐溫度、韌性好。
2.材料造型:呈矩形截面圓角圓邊形狀,有數(shù)十年彈簧制作經(jīng)驗的專業(yè)工程師進行設(shè)計,利用空間一絲不茍全面總體考慮,與一般的矩形直角邊不同,彈簧在高速運行時可以減少應(yīng)力集中。
3.強壓處理:彈簧做到三次以上強壓處理,消除了使用前的內(nèi)應(yīng)力,不會再發(fā)生彈簧變形、縮短、斷裂等現(xiàn)象。
4.強化處理:彈簧經(jīng)過表面強化處理,其表面組織結(jié)實,提高了應(yīng)力集中點的強度,使彈簧疲勞壽命延長。
5.使用壽命:根據(jù)模具行程長度、頻率來決定。P1壽命為100萬次,P2為50萬次,P3為30萬次,P4為極限壽命15萬次。
6.彈簧使用頻率:最高頻率達數(shù)百次/分,現(xiàn)代的模具設(shè)計,必須要有高品質(zhì)的模具彈簧.
■正確的安裝方法
模具彈簧的安裝尤為重要,為達到最佳效果,必須注意兩點:
1.彈簧安裝在平底孔而無導(dǎo)桿時,孔的深度至少達到彈簧的二圈。
2.彈簧安裝有導(dǎo)桿時,導(dǎo)桿長度必須大于彈簧的長度
您可以通過以下類目找到本信息: