
1、聯(lián)接:裝配會(huì)有很多連接,部件電器部件的連接,更有零部件與零部件之間的連接,主要可以分為可拆卸聯(lián)接和不可拆卸聯(lián)接兩種:
a)不可拆卸聯(lián)接在被聯(lián)接零、部件的使用過(guò)程中是不拆卸的,常見(jiàn)的不可拆卸聯(lián)接有焊接、鉚接和過(guò)盈聯(lián)接等。
b)可拆卸聯(lián)接相互聯(lián)接的零、部件時(shí)不損壞任何零件,拆卸后還可以重新聯(lián)接。常見(jiàn)的可拆卸連接有螺紋連接、鍵聯(lián)接及銷釘聯(lián)接。
2、校正、調(diào)整和配作:校正是零部件之間相互位置進(jìn)行矯正、矯直等,在機(jī)械裝配中常用的校正方法有平尺校正、水平儀校正、角尺校正、光學(xué)校正、拉鋼絲校正及激光校正等。有效的矯正零部件之間的間距與相對(duì)位置會(huì)起到良好作用,同時(shí)對(duì)彈簧設(shè)備的精密度也有很大幫助。
3 清洗:目的是去除零部件表面或內(nèi)部的油污和機(jī)械雜質(zhì),打圈機(jī)常見(jiàn)的基本清洗方法有擦洗、浸洗、噴洗和超聲波清洗等,清洗工藝方法的選擇根據(jù)工件的清洗要求、工件材料、批量、油污和機(jī)械雜質(zhì)的性質(zhì)及粘附情況等因素來(lái)確定,不同的材質(zhì)會(huì)起到不同的清洗效果,有效的清洗對(duì)提高裝配質(zhì)量、延長(zhǎng)彈簧設(shè)備的使用壽命具有重要意義,特別是軸承、密封件、精密零件、潤(rùn)滑系統(tǒng)等關(guān)鍵部件尤為重要。
4、驗(yàn)收:驗(yàn)收主要包括簡(jiǎn)單檢測(cè)、調(diào)試、空轉(zhuǎn)運(yùn)行、負(fù)載運(yùn)行、測(cè)量、入庫(kù)等。
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