用碳鋼制作的彈簧刀具使用壽命短。通常，采用高速鋼和合金鋼制造。高速鋼制作彈簧刀具，應(yīng)該經(jīng)過預(yù)熱。最后加熱最好在鹽浴爐內(nèi)進行。在箱式爐內(nèi)加熱時，彈簧刀具預(yù)熱后應(yīng)在硼砂內(nèi)滾一下，然后放入爐內(nèi)最后加熱。
    加熱后在溫度450～500℃的硝鹽，為加強冷卻能力，可加入2~4%水。采用硝鹽槽時應(yīng)特別注意工具的氧化問題；當(dāng)熱的工具放入硝鹽槽內(nèi)，如果工具表面溫度不能很快降下來，就會發(fā)生強烈氧化作用。為解決硝鹽槽的氧化問題，已實驗成功向其中加入5%左右的NaOH，能有效地減少氧化，尤其是在560℃工作用于回火的硝鹽槽，抑制了工具產(chǎn)生“麻點”的傾向。中冷卻5～10分鐘，隨后在空氣中冷卻，或在油中冷卻至150～200℃再在空氣中冷卻。在油中停留時間應(yīng)根據(jù)刀具的尺寸通過實驗決定。在鹽浴爐中加熱尺寸大的刀具時，應(yīng)該注意不要讓彈簧刀具與電極接觸，以免發(fā)生燒損的情形。
    注意：回火是在540～580℃的溫度下進行兩次，每次回火一小時。回火后的硬度為HRC63～66，硬度是在靠近彈簧刀具的端面上測定的。