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選用冷卷技術(shù)卷制的螺旋繃簧，遍及選用鉛浴等溫淬火冷拔鋼絲(碳素繃簧鋼絲、琴鋼絲)和油淬火回火繃簧鋼絲。用這些鋼絲冷卷制成的繃簧，不需淬火處理，但有模具彈簧必要進(jìn)行去應(yīng)力退火。去應(yīng)力退火通常簡稱為回火，有時(shí)也稱消除應(yīng)力回火或去應(yīng)力回火。
去應(yīng)力退火的意圖是:
（1）消除金屬絲冷拔加工和繃簧冷卷成形的內(nèi)應(yīng)力;
（2）安穩(wěn)繃簧尺度，未經(jīng)去應(yīng)力退火摩汽彈簧的繃簧在后面的工序加工中和使用過程中會(huì)產(chǎn)生外徑增大和尺度不安穩(wěn)表象;
（3）進(jìn)步金屬絲的抗拉強(qiáng)度和彈性極限;
（4）利用去應(yīng)力退火來操控繃簧尺度。如有時(shí)將繃簧裝在夾具上進(jìn)行錐形彈簧去應(yīng)力退火能起到調(diào)整繃簧的高度。
接著我們來了解下去應(yīng)力退火所用的熱處理設(shè)備有哪幾種?
（1）接連式熱風(fēng)回火電爐。該電爐近年來在繃簧制作業(yè)中廣泛選用，它的長處是可精確地操控溫度和時(shí)刻，省電。若把該電爐裝備在卷簧機(jī)前面，即可實(shí)現(xiàn)卷簧和去應(yīng)力退火自動(dòng)生產(chǎn)線。
（2）熱風(fēng)循環(huán)回火電爐、箱式電爐。爐溫對(duì)比均勻，但保溫時(shí)刻要比硝鹽爐長得多，3)硝鹽回火爐。該爐通常由繃簧制作廠自行制作。硝鹽爐的長處是加熱速度快，保溫時(shí)刻較其他爐短。缺陷是溫度不均勻，爐內(nèi)的液體有侵入繃簧外表的傾向，特別對(duì)油淬火回火繃簧鋼絲晦氣。經(jīng)硝鹽爐處理的繃簧，應(yīng)進(jìn)行水冷清潔，然后浸入防銹水中浸泡數(shù)分鐘，以防生銹。
用電爐去應(yīng)力退火時(shí)，其保溫時(shí)刻應(yīng)比用硝鹽爐的保溫時(shí)刻恰當(dāng)延伸?？嚮稍跔t中加熱要擺放規(guī)整，形狀特別或簡單變形的繃簧應(yīng)裝備相應(yīng)的輔助工具。
1、去應(yīng)力退火溫度和時(shí)刻的斷定，去應(yīng)力退火溫度，通常在150~350℃的范圍內(nèi)選擇。總的原則是資料直徑細(xì)的應(yīng)選用較低的溫度，粗的要選用較高的溫度。在資料直徑一樣的條件下，有些資料的強(qiáng)度高，耐性稍差，則溫度可獲得高一些。油淬火回火繃簧鋼絲卷制的繃簧要比碳素繃簧鋼絲和琴鋼絲卷制的繃簧溫度高一些。對(duì)螺旋緊縮繃簧和螺旋改變繃簧引薦選用表1所列加熱溫度和保溫時(shí)刻。
螺旋拉伸繃簧去應(yīng)力退火溫度和保溫時(shí)刻對(duì)繃簧的初拉力有很大的影響，溫度低、時(shí)刻短，則保存的初拉力大;反之則保存的初拉力小。
螺旋拉伸繃簧和螺旋改變繃簧的第二次去應(yīng)力退火溫度應(yīng)比第一次低約20℃，保溫時(shí)刻也可縮短些。
經(jīng)拋丸處理后的繃簧的去應(yīng)力退火溫度通常在180~220℃，保溫時(shí)刻為20~30min。
需選用去應(yīng)力退火的方法來調(diào)整繃簧尺度時(shí)，其溫度應(yīng)比通常介紹的溫度高20℃擺布。
2、去應(yīng)力退火對(duì)繃簧直徑、總?cè)?shù)的影響碳素繃簧鋼絲、琴鋼絲卷制成繃簧后，經(jīng)過去應(yīng)力退火工序，通常來說其直徑要縮小、總?cè)?shù)要添加。直徑的縮短量與旋繞比有關(guān)，旋繞比愈大，縮短量愈大。因此在批量生產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行首件試樣，待試樣斷定后方可投入批量生產(chǎn)。
